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電泳電泳漆膜過厚的原因如下： 原因1：電泳噴漆電壓太高，或時間太長。 原因二：浴液用量過多，或各部分比例不對。 原因3：鍍液熟化時間過短，或鍍液中無機溶劑含量過高。
1.嚴格按比例添加電泳涂料。市場上的涂料主要是雙組分，色漿和乳液需要按規定比例定期添加，以保證罐體液結構的穩定性。 添加過多的乳液會增加光澤； 添加過多的色漿會降低光澤。
電泳 繪畫與其他繪畫方法相同。 涂漆部件必須在涂漆前進行表面處理。 表面處理是涂裝前必須進行的一項重要工作。 不同的涂裝方法，不同的材料及其表面狀況，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重影響涂層質量，而且對表面處理成本也有較大影響， 所以我們在技術設計上，要根據涂裝方法、涂裝部位的材料及其表面狀況，盡可能選擇針對性強、處理效果好、成本低的表面處理工藝和方法。
電泳涂膜固化機理，由于電泳涂膜在烘烤和固化過程中發生熔融、交聯、固化，導致邊角處涂膜變薄，甚至在 放大鏡。 在底部暴露的情況下； 在環境侵蝕方面，產品的邊角往往被“拍”！ 因此，邊角成為防腐蝕薄弱的地方。
電泳是指帶電涂料離子在電場作用下向相反電極的運動。 電泳是一個復雜的化學反應過程，它涉及到電泳涂料濃度、ph值等因素。 嚴格控制這些因素，才能保證電泳涂層效果。 那么電泳加工工序的日常管理電泳流程的哪些部分需要進行管理？
蘇州電泳加工：電泳和電鍍有什么區別？ 電泳加工廠家告知您，電鍍是應用電解原理，在某些金屬表面鍍上一層薄薄的其他金屬或合金的過程。 它是利用電解作用使金屬或其他材料表面附著一層金屬薄膜的過程，從而起到避免腐蝕、提高耐磨性、導電性、反光性和促進美觀的作用。
電泳 油漆邊角腐蝕試驗方法： 這個實驗方法是用藝術刀片模擬汽車的角落。 對刀片 電泳 進行磷化處理后，測試油漆 電泳 邊角的覆蓋率。 對符合要求的藝術刀片進行脫脂磷化后，選擇磷化狀態較好、發散結晶較多的刀片電泳。 電泳 加工時注意刀刃面向電極的一面，使刀刃的開槽面朝同一方向。 對于 電泳，確保極比為 1:2，并在標準條件下停止沖洗刀片。 干燥，確保漆膜厚度在標準范圍內。
一。 涂裝生產線上涂裝物件的安裝應注意。 浸漬前測試，設計涂裝生產線上衣架與物體的懸掛方式，確保浸漬時工件處于位置。 被涂物的平面應接近垂直，其他平面與水平面成10°-40°的夾角，使剩余的涂料能順利地從涂漆面上流出。
電泳處理和除銹的方法通常可以分為以下幾類：手動處理，機械處理，化學處理和超聲處理。 1、電泳處理技術的處置是人們使用一些簡單的東西，例如鋼絲刷，砂輪等，去除工件表面的焊渣，浮銹等技術。 但是，它不能用作具有高質量要求和大處理量的電泳涂層和除銹操作的主要任務。 由于技術處理的局限性和“不完整性”，因此不能保證質量，并且功率也很差。
1，循環水洗滌。 超濾膜的正常滲透率必須得到保證，當UF膜管降至額定值的70％時，必須對其進行清潔。 在生產狀態下，將超濾液連續供應到一個回收罐，以確保回收的清洗液逐步順利地返回到電泳罐。 2，純凈水洗凈。 必須保證正常的純凈水水質，新鮮純凈水的電導率應低于10μS/ c。 在生產條件下持續補給和溢流。
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