電泳 繪畫與其他繪畫方法相同。 涂漆部件必須在涂漆前進行表面處理。 表面處理是涂裝前必須進行的一項重要工作。 不同的涂裝方法，不同的材料及其表面狀況，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重影響涂層質量，而且對表面處理成本也有較大影響， 所以我們在技術設計上，要根據涂裝方法、涂裝部位的材料及其表面狀況，盡可能選擇針對性強、處理效果好、成本低的表面處理工藝和方法。

電泳 為什么有一個預處理過程進行處理？

在電泳前處理過程中，有除油、除銹、磷化、表面調整等工序。 可以說預處理是電泳涂裝中必不可少的，它關系到電泳和電泳后漆浴的穩定性和工件表面涂膜的質量。

電泳處理為了獲得電泳工件鍍層的涂膜的耐久性和耐腐蝕性，采用磷化處理作為鍍層的前處理。 磷化處理（又稱磷化化學處理）是利用磷酸的離解（平衡）反應，使不溶性金屬磷酸鹽沉淀在清洗（脫脂）的金屬基材表面的一種技術（磷化膜）。 磷化膜的作用是提高涂在其上的涂膜（電泳涂膜）的附著力和耐腐蝕性能。

關于附著力，磷化膜的結晶微溶于金屬表面，結晶附著力好。 此外，由于無數的晶體表面不規則，表面積增加，這提高了涂膜的附著力。 然后，隨著涂膜附著力的提高，防止了腐蝕產物的侵入，提高了其耐腐蝕性（特別是可以抑制涂膜下的腐蝕）。

涂膜不經過磷化處理，短時間內會起泡、生銹。 通過涂膜的水和空氣到達工件表面，形成紅銹，使漆膜膨脹。 通過涂膜的水和空氣到達鍍鋅鋼板并形成白銹，白銹也與涂膜反應形成金屬皂。 增加數倍，從而使涂膜更強烈地膨脹。 磷化膜是通過化學反應在金屬表面形成的不溶性膜。 由于其良好的附著力（物理）和化學穩定性，被用作高端防銹涂層的基材，具有良好的耐久性。

要獲得優質穩定的磷化膜，保證其附著力和耐腐蝕性，預處理的管理非常重要，需要對磷化的基本反應機理和元素有很好的了解 。