電泳涂裝與其他繪畫方法相同。 涂漆的零件必須在涂漆之前進行表面處理。 表面處理是重要的任務，必須在噴漆之前進行。 不同的上漆方法，不同的材料及其表面處理條件，所需的表面處理工藝和方法都不同，不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重影響涂層質量，而且對表面處理成本有較大的影響， 因此，我們在技術設計中，必須根據涂裝方法，被涂零件的材料及其表面狀況，針對性強，處理效果好，成本低的表面處理工藝和方法進行選擇。

電泳為什么要進行預處理過程？

在電泳預處理過程中，有除油，除銹，磷化和表面調節等過程。 可以說，在電泳涂層中，預處理是必不可少的，它與電泳和電泳之后的漆浴的穩定性以及工件表面上的涂膜的質量有關。

電泳處理為了獲得電泳工件涂層的涂膜的耐久性和耐蝕性，磷化處理被用作涂層的預處理。 磷化處理（也稱為磷酸鹽化學處理）是一種技術（磷化膜），它使用磷酸的解離（平衡）反應，將不溶的金屬磷酸鹽沉淀在清潔（脫脂）的金屬基材表面上。 磷化膜的功能是改善涂在其上的涂膜（電泳涂膜）的粘附性和耐腐蝕性。

關于密合性，磷化膜的晶體稍微溶解在金屬表面，并且晶體的密合性良好。 而且，由于大量的晶體表面不規則性，表面積增加并且涂膜的粘附性提高。 然后，隨著涂膜的粘附性的增加，防止了腐蝕產物的侵入，并且提高了其耐腐蝕性（特別是抑制了涂膜下的腐蝕）。

涂膜將在短時間內起泡并生銹，無需進行磷化處理。 穿過涂膜的水和空氣到達工件表面，形成紅銹并使涂膜膨脹。 穿過涂膜的水和空氣到達鍍鋅鋼板并形成白銹。 它還與涂膜反應形成金屬皂。 增加了幾次，因此使涂層更牢固地膨脹。 磷酸鹽膜是通過化學反應在金屬表面形成的不溶性膜。 由于其良好的附著力（物理）和化學穩定性，它被視為具有良好耐久性的高端防銹涂料的基材。

為了獲得高質量且穩定的磷化膜，以確保其附著力和耐腐蝕性，預處理的管理非常重要，并且有必要對磷化處理的基本反應機理和元素有很好的了解。