提高電泳處理性能，影響電泳處理效果。

影響電泳處理的原因很多，不同原因造成的效果問題也不一樣。

一、粒子質(zhì)量。

攜帶大量凈電荷，直徑很小，幾乎和球體一樣。而且，在電場中游得很快，反過來，他的速度也很慢。如果粒子和離子之間有靜電，會減慢粒子的勇度，粒子表面會有一層水隨粒子運(yùn)動。

二.溶液的離子強(qiáng)度。

當(dāng)我們能保證一定的緩沖力時(shí)，他的力量就很小了。如果溶液中的強(qiáng)度很高，帶電粒子的游動速度會變慢，反而會變快。如果離子強(qiáng)度很高，那么我們應(yīng)該使用低電壓來防止過熱。

三.電場強(qiáng)度。

電場強(qiáng)度很高，所以點(diǎn)帶粒子的移動速度會變快。一般來說，在常壓下電泳分離顆粒只需要幾個(gè)小時(shí)到幾天的時(shí)間，高壓下的電泳時(shí)間更短，只有幾分鐘。

四.電滲作用。

事實(shí)上，他指的是電場中液體與固體支持物的相對運(yùn)動。

陰極電泳處理的涂層滲透率越高，車身內(nèi)部的膜厚越均勻。就此而言，它可以提高車身的整體防腐性能，降低施工電壓和涂層本身的用量。

此外，通過陰極電泳處理涂層可以提高其邊緣的防腐性能。當(dāng)進(jìn)行電泳時(shí)，一些邊緣部分是由于涂層的電化學(xué)作用。就這一點(diǎn)來說，很大程度上，拐角涂層極其薄，也就是說，這里很容易發(fā)生腐蝕。通過提高涂層的性能，直接提高其自身的防腐能力。

然后，陰極電泳處理涂層，顏料與堿的比例會大大降低。而就顏料基比而言，即顏料與樹脂在涂料中的比例而言，降低它可以增加樹脂本身的含量，改善涂料本身的流動性，降低膠體的沉降速度，從而減少顏料絮凝和保護(hù)泵，降低材料消耗。

，陰極電泳涂料無鉛無錫，也更環(huán)保。鉛在電泳涂料的防腐催化或鈍化和加速交聯(lián)中起著非常重要的作用。但是含鉛顏料對裸鋼板的防腐也有很大影響。就鉛本身而言，它是一種劇毒元素，在環(huán)境保護(hù)方面受到嚴(yán)格限制。新一代陰極電泳涂料應(yīng)用廣泛。