常見缺陷及其防治方法

1.下垂

涂布機(jī)失衡濕膜過厚，或涂布粘度過低是常見的涂布缺陷。比如有些涂料的粘度受溫度影響很大，烘烤時(shí)如果溫度上升過快，粘度急劇下降，導(dǎo)致流掛。在這種情況下，為了克服這一缺點(diǎn)，可以將烘烤室溫分為兩段，漆膜可以先在較低溫度下輕微交聯(lián)，然后在常溫下烘烤，這樣得到的涂層質(zhì)量好，光亮美觀，不流掛。

2.變白

硝基漆漆膜泛白主要是高溫高濕下溶劑快速蒸發(fā)，使周圍空氣中的氣體凝結(jié)成漆膜。可以用防潮劑代替稀釋劑來避免。而一般漆膜泛白是由于稀釋時(shí)使用的溶劑不當(dāng)，在蒸騰過程中失去平衡，成膜物質(zhì)因溶解力不足而析出。因此，選擇涂料施工說明中規(guī)定的溶劑。

3.收縮的初原因:

(1)有不混溶的硅油或其他雜質(zhì)混入，硅油量過多。

(2)異種涂層空氣中的漆霧或灰塵落在濕膜上。

(3)基材表面脫脂處理不良。

防治方法是加強(qiáng)洗薄料的處理；凈化噴漆室空氣，加強(qiáng)表面脫脂處理。

4.橙皮

由于涂裝場所溫度高，通風(fēng)過度，溶劑蒸騰過快，使得漆膜沒有足夠的流平時(shí)間，另外油漆粘度過大，流動性不足等因素也會造成皮膚干燥。這一缺陷的方法是改良施工操作的環(huán)境條件，并使用合適的流平劑。

5.小孔

漆膜干燥過程中，表面粘度很高，沒有流動性。而當(dāng)漆膜中的氣泡還沒有全分散逸出表面時(shí)，殘留的痕跡就是針孔缺陷。

防治:可加入少量高沸點(diǎn)溶劑，延長漆膜表面開放時(shí)間。至于烘烤后出現(xiàn)針孔，除了上述原因外，還有干燥時(shí)間不夠，溫度上升過快的原因。為此，可延長干燥時(shí)間，使大部分溶劑蒸發(fā)逸出，降低升溫速率，防止殘留溶劑歡騰和氣體逸出。