在蘇州電泳加工中，有幾道工序比較考驗難度和需要技術(shù)，包括：

 1)前處理:前處理是電泳加工的關(guān)鍵步驟之一，用于清潔和處理金屬表面，以保證涂層的附著力和質(zhì)量。前處理包括除油、除銹酸洗等工藝，需要掌握正確的操作方法和處理劑的使用，對不同金屬表面的處理要求有一些了解。

 2)涂料調(diào)配和配方:涂料調(diào)配和配方是電泳加工的重要組成部分。為了獲得所需的涂層性能和顏色效果，需要根據(jù)生產(chǎn)要求、涂裝設(shè)備和工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。涂料的調(diào)配需要準(zhǔn)確控制涂料濃度、稀釋比例和添加劑的使用，以保證涂料的穩(wěn)定性和一致性。

 3)涂裝參數(shù)控制:涂裝參數(shù)控制對于獲得理想的涂裝質(zhì)量和性能至關(guān)重要。根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)備特性，準(zhǔn)確控制涂料濃度、涂裝速度、固化溫度和時間參數(shù)，避免涂裝缺陷和不均勻。

 4)層質(zhì)量檢測:涂層質(zhì)量檢測是電泳加工中不可缺少的一部分。涂層質(zhì)量檢測包括測試和評估涂層的厚度、附著力、硬度和耐腐蝕性。為了保證涂層符合產(chǎn)品要求和標(biāo)準(zhǔn)，需要掌握涂層檢測設(shè)備的使用方法和數(shù)據(jù)分析。

 需要注意的是，由于電泳加工廠的設(shè)備、涂料供應(yīng)商和產(chǎn)品要求，上述工序的難度和技術(shù)要求可能會有所不同。因此，在實際操作中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，不斷積累經(jīng)驗和技術(shù)。