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鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)剑斔玩溑c軌道接觸點(diǎn)配備軸承，軌道準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，勻速，不丟轉(zhuǎn)，不抖動(dòng)。速度0-10米/min可調(diào)。鏈條的運(yùn)行速度可根據(jù)噴涂件的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，提高生產(chǎn)率。
如今，保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排早已成為人們高度關(guān)注的問題。因此，在開展電泳工藝時(shí)，還要做好現(xiàn)場(chǎng)管理，降低使用成本，為用戶提供性價(jià)比高的電泳工藝品。 降低電泳工藝成本的方法：
在電泳過程中，游泳透氣性也是一個(gè)非常重要的因素。它主要表明了電泳漆膜在膜厚上的均勻性，或者是涂層內(nèi)層、凹洞和背部的涂層能力。電泳漆的游泳透氣性越好，可以保證涂層的焊接接頭、深洞和內(nèi)漆對(duì)稱，提高涂層的防腐能力。但在生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁不能涂漆或很薄，這些現(xiàn)象是游泳透氣性差的情況。那么，我們應(yīng)該如何解決電泳過程中游泳透氣性下降的問題呢？
在電泳加工中，偶爾由于許多外部因素或設(shè)備因素導(dǎo)致電泳加工噴涂外觀不良，一般采用良好的電泳加工工藝進(jìn)行噴涂，電泳工藝外觀特別光滑、整潔、豐滿，如因某些原因?qū)е聡娡客庥^不良會(huì)導(dǎo)致針眼、斑點(diǎn)等缺陷。
1)槽液的構(gòu)成水平：固態(tài)份、灰份、MEQ及有機(jī)溶液含量； 2)電泳標(biāo)準(zhǔn)水平：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間； 3)槽液特性水平：PH值、電導(dǎo)率； 4)電泳特點(diǎn)水平：干固效率、大電流值、膜厚和泳透力。
電泳加工制造前需要預(yù)處理，預(yù)處理是表面處理加工之一，預(yù)處理是其他班級(jí)、鋼板、鍍鋅板等金屬表面清潔化學(xué)處理，使材料更容易進(jìn)行電泳處理，獲得所需的防腐涂料，經(jīng)過表面處理加工能夠形成一層薄膜，關(guān)鍵是涂層的底層，而不是大氣中基材表面記憶的防銹或其他解決方案。
由于電泳技術(shù)的特別性，漆層的弊端雖然與普通漆層相似，但其原因和防治方法各不相同。 本文結(jié)合涂裝工程材料、工藝、設(shè)備三個(gè)要素，講解了電泳漆膜外觀中常見的電泳顆粒、流痕、收縮松動(dòng)等問題，以及處理的對(duì)策。
由于電泳技術(shù)的特別性，雖然涂層的缺點(diǎn)與普通涂層相同，但原因和防治方法不同，本章將常見的電泳工藝涂層缺陷及原因及防治方法
與一般溶劑型涂料噴涂和粉末涂裝前的工藝相比，電泳工藝前的工藝本質(zhì)上是一樣的，但基于昆山電泳涂料是一種特別的水性涂料，在噴涂過程中伴隨著各種物理和電化學(xué)腐蝕。
鋁型材的傳統(tǒng)表面處理工藝是氧化、著色和封閉。這種鋁轉(zhuǎn)化膜在室外長(zhǎng)期使用時(shí)，特別是在霧霾或海洋資源中，容易腐蝕，耐久性差。
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