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對于電泳加工，先對電泳加工的工件進行表面處理，以滿足表面要求，好地進行后續電泳加工，以免影響電泳質量。因此，其表面處理非常重要，一般主要有五種，是脫脂、除銹、清洗、表面調節和磷化，其中脫脂除銹是重要的，因為過程很大，對電泳質量的影響很大。因此，只要保證了質量，就可以保證后續過程的質量。
與一般溶劑型涂料和粉末涂料的預處理工藝相比，電泳涂料的預處理工藝雖然本質相同，但基于電泳涂料，它是一種特別的水性涂料，在涂裝過程中伴隨著各種物理和電化學反應。 選用電泳涂裝前處理工藝時應注意以下特點：
電泳涂層前表面處理的主要目的是去掉涂層和涂層表面的障礙，去掉油、銹、氧化皮等影響兩者結合的因素，為電泳涂層提供以下良好條件： 表面導電性好，平整度高。
除銹的方法有很多，大致可以分為四類:手工處理、機械處理、化學處理和超聲波處理。讓我們分享這四種除銹方法。 手工除銹： 常見的是人們使用一些簡單的工具，如鋼絲刷、砂輪等手動去除工件表面的焊渣、浮銹等。
影響電泳漆液沉淀的主要因素有： 1、雜質離子同性或異性雜質離子的進入必然與涂料的帶電樹脂發生反應，形成一些復合物或沉淀物，破壞涂料原有的電泳特性和穩定性。 雜質離子的來源如下： （1）涂料本身固有的雜質離子； （2）配制電泳漆液時帶來的雜質；
一，有配套的電泳設備。電泳設備包括一系列設備，如除油罐、電泳槽、冷熱交換機等。這些設備是電泳行業用的。例如，以槽液的溫度控制為例。為了降低表面成本，一些制造商會使用空調來降低室溫，以達到降低槽液溫度的目的。一些制造商在電泳槽底部加入加熱管，以達到控制槽液溫度的目的，但這不安全，效率低下。如果電泳加工廠使用的電泳設備能夠提供相應的證書，基本上可以判斷這家加工廠是有實力的。
通過電泳技術，電泳加工提高了窗戶裝飾、家具、五金等金屬表面的耐腐蝕、防銹、顏色多樣等性能優勢，是金屬應用行業不可或缺的一環。在市場環境中，如果有需求，就會有供應。此外，隨著電泳行業的發展和成熟，許多電泳加工廠誕生了。一些工業城鎮會有電泳加工廠，如浙江、珠三角等。
對鋼材工件而言，電泳涂裝前處理常用的典型工藝有： 無銹工件： 脫脂→2道水洗→表調→磷化→2道水洗→循環純水洗→新鮮純水洗
鏈輪驅動鏈式，輸送鏈與軌道接觸點配備軸承，軌道準確，運行平穩，勻速，不丟轉，不抖動。速度0-10米/min可調。鏈條的運行速度可根據噴涂件的特點進行調整，提高生產率。
如今，保護環境、節能減排早已成為人們高度關注的問題。因此，在開展電泳工藝時，還要做好現場管理，降低使用成本，為用戶提供性價比高的電泳工藝品。 降低電泳工藝成本的方法：
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